Главная \ Гидроизоляция \ Применения полемочевины

Применения полемочевины

 

Напыляемые и наливные полимерные покрытия, полимочевина, промышленные полы:

 

Напыляемые покрытия представляют собой бесшовные эластичные покрытия в виде пленки, образующейся в результате напыления на различные изолируемые поверхности двухкомпонентной высокореактивной системы на основе полимочевины.

Области применения полимочевины :

Невозможно перечислить все возможные применения полимочевины.

Поэтому приведенный ниже список содержит лишь примеры наиболее важных из многогранных возможностей использования этого материала в различных отраслях.

Гражданское и промышленное строительство

  • Устройство и ремонт плоских мягких кровель: покрытия, наносимые поверх бетонных перекрытий, новых или старых рулонных материалов, теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана
  • Устройство и ремонт напольных покрытий производственных и общественных зданий, складских и бытовых помещений
  • Гидроизоляция фундаментов и подвалов, полов и стен в производствах с высокой влажностью, в душевых и ванных комнатах

Инженерные и гидротехнические сооружения

  • Облицовка емкостей, отстойных прудов, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей и других подземных сооружений, труб, колодцев
  • Гидроизоляция плавательных бассейнов и аквапарков
  • Сооружение искусственных водоемов и прудов для разведения рыбы: создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей
  • Портовые сооружения: причалы, доки, буи, фермы

Добывающие отрасли

  • Наружные и внутренние гидроизоляционные и антикоррозионные покрытия трубопроводов и емкостей
  • Защита узлов транспортеров, сепараторов, гидроциклонов, сит, рабочих колес насосов, флотационных машин, шнеков, воздуховодов и иного горнодобывающего оборудования, работающего в тяжелых условиях коррозии, абразивных, ударных, вибрационных и иных механических нагрузок
  • Гидроизоляция металлических и бетонных емкостей, хранилищ жидких продуктов, отстойников
  • Покрытия, препятствующие налипанию и примерзанию различных материалов, например к внутренней поверхности вагонов

Энергетика

  • Защитные покрытия оборудования гидроузлов (затворы, ворота, сороудерживающие решетки)
  • Гидро- и абразивостойкое покрытие рабочих колес турбин ГЭС
  • Покрытия фильтров и станций очистки воды ТЭС, хранилищ мазута, резервуаров для конденсата

Судостроение и автомобилестроение

  • Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности грузовых и балластных танкеров, цистерн и трюмов, корабельных палуб и кают
  • Наружное покрытие подводной части корпуса судна: защита от коррозии, налипания и прирастания ракушек и водорослей
  • Антикоррозионное и шумоизоляционное покрытие днищ и колесных арок легковых автомобилей, защитное покрытие кузовов грузовых автомобилей и пикапов
  • Быстрое прототипирование в автодизайне

Городское коммунальное и сельское хозяйство

  • Гидроизоляционное покрытие канализационных коллекторов
  • Гидрохимическая защита очистных сооружений, резервуаров для хранения коагулянтов
  • Антикоррозионная защита трубопроводов тепло- и водоснабжения, внутренняя облицовка резервуаров для хранения питьевой воды
  • Ремонт кровель методом напыления (возможно с применением пенополиуретана, как теплоизолирующего, так и выравнивающего подстилающего слоя) 
  • Устройство полов животноводческих ферм

Преимущества

Среди разнообразных полимерных покрытий занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям:

Высокая скорость отверждения

Химическая реакция образования полимочевины (отверждение) проходит в течение нескольких минут, независимо от влажности и температуры окружающего воздуха (до минус 20°С). При этом совершенно исключено вспенивание пленки в результате реакции с влагой. Для сравнения: традиционные полимерные покрытия (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые, акриловые и др.) отверждаются от нескольких часов до нескольких суток и только при положительных температурах, очень чувствительны к влажности и температуре исходных химических компонентов, субстрата и окружающего воздуха. Только полимочевина дает возможность ходить по покрытию практически сразу после его нанесения, сокращая до минимума время простоя. Низкая чувствительность к условиям окружающей среды снижает роль сезонного фактора в строительстве и повышает надежность технологического процесса (при этом должны выполняться все необходимые требования к качеству подготовки изолируемой поверхности и правильной эксплуатации оборудования).

Отсутствие примесей

В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы, отвечающий самым строгим экологическим требованиям.

Полимочевинное покрытие не содержит пластификаторов, склонных с течением времени к «выпотеванию», сопровождаемому постепенной усадкой и охрупчиванием полимерной пленки. В нем нет и часто добавляемых для удешевления, но обладающих канцерогенным воздействием на организм человека каменноугольных смол и дегтей, равно как и твердых наполнителей, вызывающих абразивный износ насосов, смесительных камер и сопел распылительных установок.

Полимочевинное покрытие разрешено к применению в емкостях и хранилищах питьевой воды и пищевых продуктов, а также в жилых помещениях.

Автокаталитическая реакция

Высокая реакционная способность компонентов обеспечивает образование полимера в отсутствии катализаторов. Следствием автокаталитической реакции являются стабильность свойств системы в процессе ее хранения и воспроизводимость результатов в различных условиях применения, а также при переходе от одной партии сырья к другой.

Устойчивы к воде и растворам солей (хлориды калия и натрия, жидкие удобрения, натрия бикарбонат, тринатрийфосфат),умеренно устойчивы (то есть выдерживают кратковременное воздействие) к нефтепродуктам (бензин, дизельное топливо, мазут, моторное масло, сырая нефть, гидравлические жидкости), растворам щелочей (гидроокиси калия, натрия и аммония), растворителям (метанол, этанол, уайт-спирит, изопропиловый спирт, гексан, циклогексанол, бутиловый спирт, бутилцеллозольв) и слабым растворам соляной, уксусной, серной, сернистой и фосфорной кислот)

Неустойчивы к концентрированным минеральным кислотам и щелочам и некоторым растворителям (ацетон, метиленхлорид, диметилформамид, этиленгликоль, антифриз, бензол, толуол).